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安裝新建鋼煙囪施工規(guī)范

更新時(shí)間:2018-09-28   點(diǎn)擊次數(shù):1672次

安裝新建鋼煙囪施工規(guī)范江蘇宏順高空工程有限公司
專業(yè)承接:
高聳結(jié)構(gòu):煙囪、冷卻塔、水塔、造粒塔、鋼構(gòu)架、砼構(gòu)架等各種高聳結(jié)構(gòu)建筑、吊裝工程施工。
高空維修:各種高聳構(gòu)筑物維修,建筑物的結(jié)構(gòu)加固、錨固、修復(fù)、護(hù)理、結(jié)構(gòu)更換、涂裝、糾偏工程施工。
高空拆除:各種高聳結(jié)構(gòu)、塔桅結(jié)構(gòu)、高空建筑設(shè)施拆除施工
防腐保溫:各種金屬、非金屬結(jié)構(gòu)表面(干、濕)噴砂、噴丸處理,各種涂料涂裝防腐,(噴銅、噴鋅、噴不銹鋼、噴鋁等)金屬噴涂防腐,塊材襯內(nèi)鋪砌防腐,工業(yè)地坪、墻面防腐、設(shè)備管網(wǎng)、墻體保溫施工。
防水堵漏:層面、墻體等各種結(jié)構(gòu)復(fù)合層隔離防水,化學(xué)注漿防水,裂縫堵漏加固。
 江蘇宏順高空工程有限公司承擔(dān)過各種高空作業(yè)工程、高空建筑工程、高空維修工程、高空防腐工程等 相關(guān)工程。

鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施,根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等,考慮混凝土的質(zhì)量要求,主要是提高混凝土的密實(shí)度,保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量?;炷林羞€可摻用阻銹劑。 鋼材銹蝕時(shí),伴隨體積增大,嚴(yán)重的可達(dá)原體積的6倍,在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右),在鋼材表面形成堿性保護(hù)膜,阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展,故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。 預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高,又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強(qiáng)度熱處理鋼筋,容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以,重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),除了禁止摻用氯鹽外,還應(yīng)對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。
納米技術(shù)
大型鋼結(jié)構(gòu)是大量基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。橋梁、電站、輸油輸水管道、油氣儲罐、大型生產(chǎn)裝置、船舶、海工結(jié)構(gòu)、塔架及許多大型建筑物均大量采用鋼結(jié)構(gòu)。雖然所用的碳鋼與一些低合金鋼具有很好的力學(xué)性能與合理的價(jià)格,但它們存在著嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕問題。由于具有用量大、壽命要求長的特點(diǎn),所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各種腐蝕控制方法中,主要選用不同表面處理與施加防腐涂層的方法來對大型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)。到目前為止,應(yīng)該說大多情況下防護(hù)效果還遠(yuǎn)不理想,主要是存在由于化學(xué)與力學(xué)失效引起的覆蓋層壽命問題。因此開發(fā)高性能、長壽命、并在新形勢下滿足環(huán)保要求的表面改性a技術(shù)與防腐產(chǎn)品,是一項(xiàng)重要的任務(wù)。而解決這樣的問題,離不開高技術(shù)與新思路和采用。
目前,納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報(bào)導(dǎo)。但普遍認(rèn)為,納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單,因?yàn)榉雷o(hù)所涉及的表面材料與自防護(hù)腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定,這里涉及界面問題,電化學(xué)歷程的改變,傳輸行為、表層材料強(qiáng)度與塑性的變化等。例如,某些各類的納米粒子引入有機(jī)涂層可以增加其抗老化性,無機(jī)涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。
技術(shù)特點(diǎn)
由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化,導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn):
(1)合理選材:根據(jù)介質(zhì)與使用條件,選擇合適的材料;
(2)陰極保護(hù):利用電化原理,對構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕;
(3)陽極保護(hù):對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕;
(4)介質(zhì)處理:去除促進(jìn)腐蝕的有害成分,調(diào)節(jié)PH值等;
(5)添加緩蝕劑:向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì);
(6)金屬表面覆蓋層:噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬(有機(jī)或無機(jī))物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理,以降低構(gòu)件腐蝕速度;
(7)防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。
對于一個(gè)具體的腐蝕體系,應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對大型鋼結(jié)構(gòu)而言,可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點(diǎn),主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù),有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例,我國每年的用量可能已達(dá)到20萬噸左右,約占涂料總量的10%,而且它們品種繁多,功能各異。
納米技術(shù)編輯
納米技術(shù)在各種表面改性層與不同用途的涂料中具有廣泛的應(yīng)用前景。這里只針對鋼結(jié)構(gòu)腐蝕控制的特殊要求進(jìn)行討論。
(1)無機(jī)覆蓋層主體結(jié)構(gòu)納米化:在

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