砼煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯施工工藝江蘇宏順高空工程有限公司 1)當采用預拌混凝土進行澆筑時,應(yīng)提前與預拌混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同,混凝土質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計文件的要求,進場時對混凝土質(zhì)量嚴格檢查驗收。
2)準備好混凝土養(yǎng)護用麻布袋、養(yǎng)護氈或養(yǎng)護液等。
(3)施工機具準備。
1)機具準備及檢查:塔式起重機、龍門架、料斗、串筒、混凝土泵送設(shè)備、布料機等棚具設(shè)備,特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和罰運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
2)工具用具:手推車、刮杠、鐵锨、膠皮水管等。
3)檢測設(shè)備:坍落度筒、試模、卷尺、經(jīng)緯儀、靠尺、塞尺。
(4)作業(yè)條件準備。
1)需澆筑混凝土的部位模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行隱蔽驗收,符合要求后方可漬筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點:
①模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。構(gòu)件的預留拱度是否正確。
②所安裝的支架是否穩(wěn)定,支柱的支撐和模板的固定是否可靠,模板的緊密程度。
③鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。
④在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴,以防漏漿。金屬模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉,現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫。
2)施工縫處處理。
3)澆筑混凝土用的架子、馬道及操作平臺已搭設(shè)完畢。
4)在混凝土澆筑期問,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌和搗固用的工具,以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。
5)夜間施工還需配備照明燈具。
6)掌握天氣季節(jié)變化情況。加強氣象預測預報的聯(lián)系工作,在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然之際更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆鈞順利進行,確?;炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。
7)輸送澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單,核對配合比,檢查坍落度,必要時還應(yīng)測定混凝土擴展度,在確認無誤后方可進行混凝土澆筑。(1)在混凝土澆筑工序中,應(yīng)控制均勻性和密實性。多采用泵送入模,連續(xù)澆筑。當不能一次連續(xù)澆筑時,可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。
(2)混凝土運輸、輸送入模的過程宜連續(xù)進行,從攪拌完成到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜規(guī)定,且不應(yīng)超過限值規(guī)定。摻早強型減水外加劑、早強劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求,通過試驗確定允許時間。
(3)混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置,應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件,后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
2)澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時,宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。
(4)混凝土澆筑后,在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土表面進行抹面處理。
(5)結(jié)構(gòu)面標差異較大處,應(yīng)采取防止混凝土反涌的措施,并且宜按“先低后高”的順序澆筑混凝土。
(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其問歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2 h應(yīng)按施工縫處理。
(7)在施工作業(yè)面上澆筑混凝土時應(yīng)布料均衡。應(yīng)對模板和支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理?;炷翝仓?yīng)采取措施避免造成模板內(nèi)鋼筋、預埋件及其定位件移位。懸臂澆筑法指的是在橋墩兩側(cè)設(shè)置工作平臺,平衡地逐段向跨中懸臂澆筑水泥混凝土梁體,并逐段施加預應(yīng)力的施工方法。
懸臂澆筑法主要設(shè)備是一對能行走的掛籃,掛籃在已經(jīng)張拉錨固并與墩身連成整體的梁段上移動,綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、施預應(yīng)力都在其上進行。完成本段施工后,掛籃對稱向前各移動一節(jié)段,進行下一對梁段施工,循序前行,直至懸臂梁段澆筑完成。懸澆梁體一般要分四大部分澆筑:(1)墩頂梁段(0號塊);(2)0號塊兩側(cè)對稱懸澆梁段;(3)邊孔支架現(xiàn)澆梁段;(4)主梁跨中合龍段.
懸澆順序
(1)在墩頂托架或膺架上澆筑0號塊并實施墩梁臨時固結(jié);
臨時固結(jié)可采用以下措施:
將0號塊梁段與橋墩鋼筋或預應(yīng)力筋臨時固結(jié),待解除固結(jié)時再將其切斷;
在橋墩一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置臨時支承或支墩;
順橋向用扇形或門式托架將0號塊梁段臨時支承,待懸澆到至少一端合龍后恢復原狀;
臨時支承可用水泥砂漿塊、砂筒或混凝土塊等卸落設(shè)備,以使體系轉(zhuǎn)換時,較為方便地撤除臨時支承。
(2)在0號塊段上安裝懸臂掛籃,向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段;
(4)后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系.
在梁段混凝土澆筑前,應(yīng)對掛藍等進行全面檢查,經(jīng)簽認后方準澆筑.
1、預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂筑施工中,頂板、腹板縱向預應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉,設(shè)計有要求時,按照設(shè)計要求。
2、澆預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。
3、連續(xù)梁(T構(gòu))的合攏、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)合龍段的長度宜為2米;
(2)合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系;
(3)合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,將兩懸臂端合攏口予以臨時連接,并將合攏跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座;
(4)合龍前,在兩端懸臂預加壓重,并于澆筑混凝土過程中逐步撤除,以使懸臂端撓度穩(wěn)定。
4 高程控制
預應(yīng)力混凝土連接梁合攏順序一般是先邊跨,后次跨,在中跨。
預應(yīng)力混凝土連接梁支座反力調(diào)整,按設(shè)計要求程序施工。
它具有建造速度快,結(jié)構(gòu)堅固,同時整個屋頂也會連成一個整體,因此它的抗震性能也會有比較大的提高,是預制板(樓板)的理想替代建造方法。
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