水泥煙囪滑模新建技術(shù)更新江蘇宏順高空工程有限公司 1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時(shí)必須采取措施。
2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,大不超過50厘米。
3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以兩層間的接隙。
4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。
5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。1.柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。
2.柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超過3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過2米。
3.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。
梁板澆筑
1.肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。
2.和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2- 3cm處。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁膀部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
3.梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。
4.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
5.施工縫位置:沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖冼干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 [3]
樓梯澆筑
1.樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。
2.施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。
養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。1. 混凝土入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí),應(yīng)采用串筒,溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。
2. 混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢(從發(fā)車時(shí)起),為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫(冷縫:指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)間間隔超過初凝時(shí)間而形成的施工質(zhì)量縫),兩次混凝土澆筑時(shí)間不超過1.5小時(shí),交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。
3. 澆筑過程中,振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿,無氣泡,不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列,采用行列式的次序移動(dòng),移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振,不過振。
4. 澆筑梁板混凝土?xí)r,先澆筑梁混凝土,從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始,保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí),在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑,但不得出現(xiàn)冷縫。
5. 混凝土澆筑快要完成時(shí),應(yīng)估算剩余混凝土方量和?;炷亮?,聯(lián)系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。
6. 混凝土澆筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用刷進(jìn)行拉(附拉處理:用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿,將以上水泥砂漿通過拉滾筒或者笤帚,抹到墻面上,形成刺狀突起,干燥后即成拉。主要作用是加強(qiáng)粘接能力;現(xiàn)在的坯房墻面一般不需要拉處理即可貼磚,但要看具體情況,如果墻面比較光滑,則需要做拉處理。)
7. 混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后,先灑水充分潤濕后,用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋,并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面,但薄膜表面無水珠時(shí),應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天 [4] 混凝土澆筑(concrete placement;concreting) 將拌制好的混凝土料澆筑入倉、平倉、搗固密實(shí)的施工過程。澆筑要求連續(xù)、均勻并防止混凝土產(chǎn)生離析;平倉是用人工或機(jī)械的方法,將整個(gè)澆筑的倉面均勻攤平和充滿混凝土料;搗固密實(shí)亦稱“振搗”,有人工搗固和機(jī)械振搗兩種,水利工程中普遍采用機(jī)械振搗方法。(1)技術(shù)準(zhǔn)備。
1)熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,編制下列詳細(xì)的施工技術(shù)方案:
①混凝土輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)的方式和機(jī)具設(shè)備的選擇。
②混凝土澆筑、振搗技術(shù)措施。
③施工縫、后澆帶的留設(shè)。
④混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施。
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