宏順建設(shè)工程有限公司防腐蝕涂料是相對一般防腐蝕涂料而言的。它是指在嚴(yán)酷的腐蝕條件下，防腐蝕效果比一般腐蝕涂料高數(shù)倍以上的防腐蝕涂料。其特點是耐強腐蝕介質(zhì)性能優(yōu)異，耐久性突出，使用壽命達數(shù)年以上。主要用于海洋構(gòu)筑物和化工設(shè)備、貯罐和管道等。
常用的重防腐蝕涂料主要有：
1、作為底漆的重防腐蝕富鋅涂料。分厚膜型有機富鋅涂料、富鋅預(yù)涂底漆和無機富鋅涂料三個系列。
2、重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環(huán)氧焦油系等重防腐蝕涂料。
3、玻璃磷片重防腐蝕涂料。
4、環(huán)氧砂漿重防腐蝕涂料。
5、含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。
防腐蝕涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確選用對涂層的防蝕效果和使用壽命至關(guān)重要。選用時應(yīng)考慮：
1、被涂物體表面材料性質(zhì)
如黑色金屬可選擇鐵紅、紅丹底漆，而紅丹底漆對鋁等有色金屬不僅不起保護作用，反而會起破壞作用。
2、被涂物體的使用環(huán)境
防腐蝕涂料對環(huán)境針對性很強，要根據(jù)具體使用環(huán)境，如介質(zhì)的類型、濃度、溫度，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等因素來選用適宜的涂料品種。
3、施工條件
應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況選擇適宜的涂料品種。如在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場施工宜采用無溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場只能選用自干型涂料。
4、技術(shù)、經(jīng)濟綜合效果
不僅要考慮技術(shù)性能是否優(yōu)異，還要考慮經(jīng)濟的合理性。在進行經(jīng)濟核算時要將材料費用、表面處理費用、施工費用、涂層性能及使用壽命、維修費用等綜合考慮。涂料施工質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進行施工才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用。
1、底材必須進行嚴(yán)格的表面處理
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。
2、要保證必要的涂層厚度
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。
3、控制涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境因素
室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；相對濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時應(yīng)無風(fēng)沙、細雨，溫度不低于5℃，相對濕度不高于85%。應(yīng)避免未*固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵。
4、控制涂裝間隔時間
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。 此外，還必須加強施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點和技術(shù)要求。管理人員要加強質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術(shù)要求，以便終得到一個性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強勞動安全防護，注意溶劑揮發(fā)，加強通風(fēng)，以免中毒。
環(huán)氧粉末浸塑
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。
防腐涂層是指涂敷在金屬表面上使之與周圍介質(zhì)隔離，以控 制管道腐蝕的一種覆蓋層。應(yīng)具有良好的電絕緣性和隔水性，與管道表面有較強的附著力，能抗化學(xué)破壞和有一定的機械強度。防腐涂層常由三部分組成:層是涂在金屬表面的底漆，用以增強金屬與主要涂料的粘結(jié)力;第二層是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、石油瀝青、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧樹脂、聚烯烴涂層等，近年來國外使用較多的是后兩種;第三層是包扎帶，用以保持一定的機械強度，以免在運輸和施工過程中受損。涂層施工完成后必須進行耐沖擊、抗剝離及電絕緣性等一系列測試。煙囪加高維修資質(zhì)齊全